Cos'è il polipropilene (PP) e a cosa serve?

Il polipropilene (PP) è un polimero di addizione termoplastico costituito da una combinazione di monomeri di propilene. Ampia gamma di operazioni tra cui imballaggi di consumo, un corridoio di plastica per l'assiduità automobilistica e tessuti. Il polipropilene è stato prodotto per la prima volta nel 1951 dagli scienziati della Philippe Petroleum Paul Hogan e Robert Banks, e successivamente dagli scienziati italiani e tedeschi Natta e Rehn. Il primo prodotto commerciabile in polipropilene fu messo a punto e sintetizzato da Natta in Spagna nel 1954, e la sua capacità di solidificarsi destò grande interesse. Nel 1957, la moda del polipropilene era esplosa e in tutta Europa erano iniziati prodotti ampiamente commercializzabili. Momento, è una delle materie plastiche più generalmente utilizzate al mondo.

Secondo i rapporti, l'attuale domanda globale di accessori in PP è di circa 45 milioni di tonnellate alla volta. L'attività principale del PP è l'assiduità degli imballaggi, che rappresenta circa il 30% del consumo totale. Segue la produzione elettrica e di abbigliamento, che ne consuma circa 26. Gli elettrodomestici e l'assiduità automobilistica ne consumano 10 ciascuno. L'assiduità costruttiva consuma 5.

Il PP ha una faccia abbastanza liscia e può sostituire alcuni altri prodotti in plastica, come gli ingranaggi in POM e le imbottiture inferiori dei mobili. La faccia liscia rende anche delicato l'incollaggio del PP ad altri gusci, cioè il PP non può essere incollato con forza con cemento artificiale e occasionalmente deve essere incollato mediante saldatura. Il PP ha anche una bassa viscosità rispetto ad altre materie plastiche, il che fa risparmiare peso allo stoner. Il PP ha un'eccellente resistenza ai detergenti organici simile al grasso a temperatura ambiente. Tuttavia, il PP è fluentemente ossidato ad alte temperature.

Uno dei principali vantaggi del PP è la sua eccellente lavorabilità, che può essere stampata mediante stampaggio ad iniezione o lavorazione CNC. Ad esempio, in una scatola di pastiglie in PP, il coperchio è fissato al corpo della bottiglia da una cerniera vivente. La scatola della pastiglia può essere riutilizzata direttamente mediante stampaggio ad iniezione o CNC. La cerniera vivente che collega il coperchio è un pezzo di plastica veramente sottile che può essere costantemente piegato (con una gamma estrema di movimento che si avvicina a 360 gradi) senza rompersi. Anche se la cerniera vivente in PP non può sopportare il carico, è veramente adatta per il tappo di bottiglia dei mosti diurni.
Un altro vantaggio del PP è che può essere copolimerizzato fluentemente con altri polimeri simili al PE per formare composti plastici. I copolimeri alterano significativamente le particelle del materiale, consentendo operazioni ingegneristiche più forti rispetto al PP puro.

Un'altra operazione senza fondo è che il PP può fungere sia da materiale plastico che da materiale in fibra.

I pacchi sottostanti indicano che il PP può essere utilizzato in una varietà di piatti operativi, server, tazze, borse, supporti in plastica opaca, numerosi giocattoli, ecc.

Quali sono le caratteristiche del polipropilene (PP)?

I lotti più importanti di PP sono i seguenti

Resistenza chimica Gli alcali e gli acidi adulterati non rispondono con il PP, il che lo rende un recipiente ideale per liquidi simili (simili come detergenti, prodotti di primo soccorso, ecc.).

Flessibilità e durata Il PP è elastico entro un certo intervallo di deviazione e subirà la deformazione plastica nella fase iniziale della deformazione senza incrinarsi, quindi è spesso considerato un materiale "duro". La durabilità è un termine ingegneristico definito come la capacità di un materiale di deformarsi (plasticamente piuttosto che elasticamente) senza rompersi.

Resistenza alla fatica Il PP mantiene la sua forma anche dopo lunghe torsioni e piegature. Questo punto è particolarmente prezioso per realizzare cardini viventi.

Sequestro Il materiale in PP ha un'elevata resistenza ed è un materiale di separazione.

Trasmittanza Può essere trasformato in colore trasparente, ma è generalmente trasformato in colore opaco naturale con una certa trasmissione del colore. Tuttavia, tempera o PC dovrebbero essere nominati, se è necessaria un'elevata trasmittanza.

Il PP è un termoplastico con un punto di fusione di circa 130 gradi Celsius e diventa liquido dopo aver raggiunto il punto di fusione. Come altri termoplastici, il PP può essere costantemente riscaldato e raffreddato senza una significativa declinazione. Pertanto, il PP può essere recuperato e recuperato in modo fluido.

Quali sono i diversi tipi di polipropilene (PP)?

Esistono due tipi principali di omopolimeri e copolimeri e i copolimeri sono ulteriormente suddivisi in copolimeri a blocchi e copolimeri arbitrari. Ogni ordine ha operazioni uniche. Il PP è spesso indicato come la "spada" dell'assiduità della plastica perché è possibile aggiungere complementi al PP o può essere prodotto in modi unici, consentendo al PP di essere modificato e acclimatato per soddisfare condizioni operative uniche.

Il PP per uso artificiale generale è un omopolimero. Il copolimero a blocchi PP, consiste nell'aggiungere etilene per migliorare la resistenza agli urti. Il copolimero casuale PP viene utilizzato per realizzare ulteriori prodotti duttili e trasparenti.

Come viene prodotto il polipropilene (PP)?

Come per le altre plastiche, le plastiche vengono prodotte per polimerizzazione o policondensazione a partire dai “bit” (gruppi più leggeri) formati dalla distillazione di energie idrocarburiche, combinate con altri catalizzatori.

Funzionalità CNC, stampa 3D e stampaggio a iniezione

Stampa 3D PP

Il PP non può essere utilizzato per la stampa 3D a forma di capelli.

Lavorazione CNC in PP

Il PP viene utilizzato per la lavorazione CNC in forma di distanza. Durante la prototipazione di un piccolo numero di corridoi in PP, generalmente li lavoriamo a CNC. A causa della bassa temperatura di ricottura del PP, il che significa che è facilmente deformato dal calore, richiede un'elevata abilità per tagliare direttamente.

Stampaggio ad iniezione PP

Nonostante la sua natura semicristallina, il PP è facile da modellare grazie alla sua bassa densità di fusione e all'ottimo afflusso. Questo punto aumenta notevolmente la velocità con cui il materiale riempie la terra. La perdita di PP è di circa 1-2 ma varierà a seconda di diversi fattori, tra cui la pressione di mantenimento, il tempo di mantenimento, la temperatura di fusione, la consistenza della parete di terra, la temperatura della terra e il tipo cumulativo e la probabilità.

Altri usi

Oltre alle normali operazioni di plastica, il PP è adatto anche per la produzione di filamenti. Prodotti simili includono corde, tappeti, tappezzeria, abbigliamento e altro ancora.

Quali sono i vantaggi del polipropilene (PP)?

• Il PP è prontamente disponibile e relativamente poco costoso.
• Il PP ha un'elevata resistenza alla flessione.
• Il PP ha una superficie relativamente liscia.
• Il PP è resistente all'umidità e ha un basso assorbimento d'acqua.
• Il PP ha una buona resistenza chimica a vari acidi e alcali.
• Il PP ha una buona resistenza alla fatica.
• Il PP ha una buona resistenza agli urti.
• Il PP è un buon isolante elettrico.

Quali sono gli svantaggi del polipropilene (PP)?

• Il PP ha un alto coefficiente di dilatazione termica, che ne limita le applicazioni ad alta temperatura.
• Il PP è facilmente degradato dalla luce UV.
• Il PP è meno resistente ai solventi clorurati e agli aromatici.
• Il PP è difficile da spruzzare sulla superficie a causa delle sue scarse proprietà di adesione.
• Il PP è altamente infiammabile.
• Il PP è soggetto all'ossidazione.

Nonostante i suoi difetti, il PP è complessivamente un buon materiale. Ha proprietà di miscelazione uniche ineguagliate da altri materiali, copolimerizzazione con altri polimeri per formare compositi e la capacità di aggiungere una varietà di additivi, rendendolo ideale per molti progetti.